一、水轮机是水电站的重要机电设备之一。
为了保证水轮机安全和可靠的运行,水轮机的入水口处均装设有进水球阀,上游与压力钢管连接,下游与水轮机进水蜗壳连接。一方面在水轮机及发电机组检修时通过该阀切断压力钢管内的水流,保证检修的安全,另一方面在水轮机及发电机出现异常时可有效切断水流,防止事故的发生。由于水轮机运行的特殊要求,通用球阀在水电站的运行中不能满足工况系统的使用要求,导致机组无法运行的现象也时有发生。为了确保水轮机组能平稳、可靠和安全的运行,在消化吸收国外先进技术的基础上,采用全新的设计理念,研制开发出新型水轮机进水球阀。
二、进水球阀基本工作过程
1、开阀时，通过远程或现场控制发出指令，锁锭装置解锁，密封压力控制回路打开，上下游止水环开启，进水阀向 下游侧水轮机蜗壳内充水，同时启动油压操作机构油泵电机。待进水阀两侧平压后，开阀电磁阀动作，压力油进入接力器 油缸的开启腔，通过转臂带动阀轴与活门转动90°至全开位置，行程开关发出开到位信号，球阀打开，液压自动联锁动作， 球阀锁定。
2、关阀时，通过远程或现场控制发出指令，液压联锁解锁，上下游止水环均处于开启位置。启动油压操作机构油泵 电机，开阀电磁阀动作，压力油进入接力器油缸的关闭腔，通过转臂带动阀轴与活门转动90°至全关位置，行程开关发出 关到位信号，通过密封压力控制回路使止水环关闭，球阀关闭，液压自动联锁动作，球阀锁定。若机组长时间停机或检修 时，须将机械手动锁定装置投入。
三、进水球阀的结构特点
●沃尔斯公司的进水球阀采用横轴双面密封结构形式。检修密封在球形阀上游侧，工作密封在球形阀下游侧。通过进水阀密封压力操作系统使上、下游止水环前后移动，与固定在活门上的球冠接触形成密封，密封副无摩擦行程、寿命长、安全可靠。
●本球阀主密封副采用不锈钢耐磨材料，经过精密加工研磨装配。更换工作密封与检修密封时，不需拆卸进水阀主体。 密封操作介质为进水阀上游侧压力钢管中的压力水，根据设计需要也可以用压力油作为密封操作介质。
●阀轴密封为双重密封。轴承选用自润滑复合轴承，承载能力强，耐磨性好，摩擦系数小。更换阀轴密封不需拆卸阀门 主体。
●阀体及活门均采用优质材料，保证其具有足够的强度和刚度。
●活门圆筒内径设计为全流道并经加工处理，当阀门处于全开位置时，相当于一节管道，过流面积大，流阻系数极小。
●进水球阀设计采用内置旁通结构，可取消旁通管路。
●阀后进水接管安装有空气阀与伸缩节，并设有便于机组检修时的进人孔。
●接力器采用油压操作。油压操作系统采用蓄能罐蓄能技术，在紧急情况下(即使无电源),阀门也能实现动水关闭， 保证阀后机组设备的安全。
●该阀有液压自动联锁和机械手动双重锁定装置，确保阀门在关闭后不会发生误开启动作。
●沃尔斯公司的进水阀控制采用PLC编程远程控制与现场操作控制兼容方式。可进行手动调试控制。改变程序相关参数设置即可实现不同的自动控制功能要求，控制准确、操作简便。
四、水轮机进水球阀
